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無錫真空回火爐的運(yùn)行過程

人氣:3978發(fā)布時間:2022-01-07

無錫真空回火爐的燃燒系統(tǒng)管路改造,,由于長期使用管路老化,爐內(nèi)氣壓缺乏,,故重新安置管道,添加輸油金屬軟管、供氣金屬軟管、燃油調(diào)節(jié)閥,、空壓機(jī),添加壓縮空氣管道系統(tǒng),。選用全新的燃油噴霧燃燒器,具有壓力霧化結(jié)合高壓內(nèi)混合動霧化方式,,使燃油霧化顆粒細(xì),,能與助燃空氣實(shí)現(xiàn)端流摻泥,以實(shí)現(xiàn)高效燃燒,。不易阻塞,,不結(jié)焦,火焰的長度形狀,、溫度等簡單操控,,燃燒徹底,不冒黑煙,。

  1,、無錫真空回火爐處理鈦合金時,不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路错?,?gòu)成金黃色的氮化鈦。

  2,、無錫真空回火爐活動連接部分悉數(shù)選用O型橡膠圈密封連接,,此部分均通水冷卻。

  3,、工件在真空狀態(tài)下淬火,,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓,。

  4,、真空回火爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,防止平時不用時吸氣,,吸潮,。

  5、國內(nèi)真空回火爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,,國外某些企業(yè)的規(guī)范為0.67Pa/h

  6,、真空加熱以輻射為主,,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

  7,、升溫過程中,,工件及爐內(nèi)資料會放氣,使真空度下降,。

  8,、真空回火、真空退火,、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同,。

  9、真空回火爐應(yīng)該具有快冷設(shè)備,。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,,流量應(yīng)可調(diào)。

  10,、冷卻氣體:鋼一般選用百分之99.995純度的氮?dú)?,高溫合金選用百分之99.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖疬x用百分之99.995的氬氣,。

  11,、升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱,。該爐通過規(guī)定的烘爐工藝并經(jīng)一個月的生產(chǎn)實(shí)踐監(jiān)測標(biāo)明,,改造是十分成功的,到達(dá)甚至超過了設(shè)計改造指標(biāo)的要求,。

  (1)添加了產(chǎn)值,,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改造后爐子保溫性能好,,升溫時刻快,,加工周期短,產(chǎn)值添加了,,同時爐內(nèi)溫差大幅度減小,,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

  (2)降低了成本,。原爐在裝爐量5t時,,升溫至850℃需7h,油耗為64.5kg/h,,現(xiàn)在同等情況下升溫至850℃只需5h,,耗油量為48kg/h,由此可見升溫時刻縮短2h,節(jié)油129kg,。在升溫期間新爐與原爐比較節(jié)油16.5kg/h,,每爐按5h計,可節(jié)油82.5kg,,這樣一來,,每爐產(chǎn)品共可節(jié)油211.5kg(129kg+82.5kg),所以總功率明顯提高,??梢姽?jié)油效益是十分顯著的。

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