1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為氣體，因為鈦和氮在高溫下反應,，形成金色的氮化鈦,。
2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,，此部分均通水至冷,。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油,，此油具有較低的飽和蒸氣壓,。
4.真空爐的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣,，吸潮,。
5.國內(nèi)真空爐的壓升率應不大于1.34Pa/h，國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h
6.真空加熱以輻射為主,，工件在爐內(nèi)應該保持間距,。
7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣,，使真空度下降,。
8.真空回火、真空退火,、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同,。
9.南通真空回火爐應該具有快冷裝置。冷掉水的壓力應該大于0.2Mpa,，流量應可調(diào),。
10.冷的氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,，鈦合金采用百分之99.995的氬氣,。
11.升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱
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